本實用新型涉及萃取設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高效萃取裝置。

背景技術(shù)：
萃取，又稱溶劑萃取或液液萃取，亦稱抽提，是利用系統(tǒng)中組分在溶劑中有不同的溶解度來分離混合物的單元操作。即，是利用物質(zhì)在兩種互不相溶(或微溶)的溶劑中溶解度或分配系數(shù)的不同，使溶質(zhì)物質(zhì)從一種溶劑內(nèi)轉(zhuǎn)移到另外一種溶劑中的方法。廣泛應(yīng)用于化學(xué)、冶金、食品等工業(yè)，通用于石油煉制工業(yè)。溶劑萃取是一種有效的分離技術(shù)，在生物工程上具有廣泛應(yīng)用，并與其它相關(guān)技術(shù)相互滲透、互相發(fā)展。其中，目前在生物工程中使用的萃取機的萃取效率較低，且設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，一旦損壞維修成本較高，清洗也較為困難。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為解決上述提到的現(xiàn)有的萃取機萃取效率低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題，本實用新型提供一種高效萃取裝置，包括萃取塔體、萃取液管道、有機相管道和出料管道，所述萃取液管道在萃取塔體內(nèi)部的一端設(shè)有漏液管，所述漏液管與所述萃取液管道通過轉(zhuǎn)動塊轉(zhuǎn)動連接，所述漏液管通過連接塊與轉(zhuǎn)動桿固定連接，轉(zhuǎn)動桿的另一端與馬達連接，在所述轉(zhuǎn)動桿與所述萃取塔體接觸的位置設(shè)有密封圈；所述萃取塔體上側(cè)設(shè)置有機相管道，所述萃取塔體底部設(shè)置出料管道，所述萃取塔體底部設(shè)有支座，所述萃取塔體底側(cè)設(shè)有透明窗口；所述漏液管管體表面設(shè)有通孔。
進一步地，所述萃取液管道上設(shè)有第一流量計和第一電磁閥。
進一步地，所述有機相管道上設(shè)有第二流量計和第二電磁閥。
進一步地，所述轉(zhuǎn)動桿上設(shè)有攪拌槳。
進一步地，所述萃取塔體上設(shè)有溫度表和加熱片。
進一步地，所述出料管道在靠近萃取塔體的一端設(shè)有第三電磁閥。
進一步地，所述轉(zhuǎn)動塊為滾珠軸承。
本實用新型提供的一種高效萃取裝置，在萃取液管道位于萃取塔體內(nèi)部的一端通過轉(zhuǎn)動塊與漏液管連接，同時在漏液管上開設(shè)通孔，漏液管的另一側(cè)與轉(zhuǎn)動桿連接，轉(zhuǎn)動桿在馬達的作用下旋轉(zhuǎn)，進而帶動漏液管旋轉(zhuǎn)，在漏液管內(nèi)萃取液融入萃取塔內(nèi)溶液的同時，通過旋轉(zhuǎn)攪拌溶液，使萃取液與有機相充分接觸，從而大大提高了萃取效率，同時設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，出現(xiàn)故障維修方便，清洗簡單。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型提供的一種高效萃取裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖標記：
10 萃取塔體          11 溫度表            12 加熱片
13 透明窗口          14 支座              15 出料管道
16 第三電磁閥        20 萃取液管道        21 第一流量計
22 第一電磁閥        23 漏液管            24 通孔
25 轉(zhuǎn)動塊            31 馬達              32 密封圈
33 轉(zhuǎn)動桿            34 攪拌槳            35 連接塊
40 有機相管道        41 第二流量計        42 第二電磁閥
具體實施方式
為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
圖1為本實用新型提供的一種高效萃取裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，包括萃取塔體10、萃取液管道20、有機相管道40和出料管道15，所述萃取液管道20在萃取塔體10內(nèi)部的一端設(shè)有漏液管23，所述漏液管23與所述萃取液管道20通過轉(zhuǎn)動塊25轉(zhuǎn)動連接，所述漏液管23通過連接塊35與轉(zhuǎn)動桿33固定連接，轉(zhuǎn)動桿33的另一端與馬達31連接，在所述轉(zhuǎn)動桿33與所述萃取塔體10接觸的位置設(shè)有密封圈32；所述萃取塔體10上側(cè)設(shè)置有機相管道40，所述萃取塔體10底部設(shè)置出料管道15，所述萃取塔體10底部設(shè)有支座14，所述萃取塔體10底側(cè)設(shè)有透明窗口13；所述漏液管23管體表面設(shè)有通孔24。
具體實施時，如圖1所示，在萃取塔體10的一側(cè)設(shè)有萃取液管道20，萃取液管道20將萃取液導(dǎo)入萃取塔體10內(nèi)部，在萃取液管道20進入萃取塔體 10內(nèi)的位置設(shè)有轉(zhuǎn)動塊25，轉(zhuǎn)動塊25連接漏液管23的中部，漏液管23可通過轉(zhuǎn)動塊25進行轉(zhuǎn)動，漏液管23為T形結(jié)構(gòu)，分叉的管路上設(shè)有通孔24，萃取液通過萃取液管道20進入漏液管23中，再經(jīng)由通孔24進入萃取塔體10 的溶液中。漏液管23的另一側(cè)設(shè)有連接塊35，通過連接塊35與轉(zhuǎn)動桿33固定連接，轉(zhuǎn)動桿33的另一端與馬達31連接，馬達31在啟動后帶動轉(zhuǎn)動桿33 轉(zhuǎn)動，進而使漏液管23轉(zhuǎn)動，使漏液管23對萃取塔體10內(nèi)的溶液進行攪拌，在轉(zhuǎn)動桿33與萃取塔體10接觸的位置設(shè)有密封圈32，避免萃取塔體10內(nèi)的溶液泄漏。
在萃取塔體10的上側(cè)設(shè)置有機相管道40，待萃取的有機相從有機相管道 40進入萃取塔體10內(nèi)部，在萃取塔體10的底部設(shè)置出料管道15，萃取后的溶液從出料管道15導(dǎo)出，在萃取塔體10的底部設(shè)有支座14，支座14支撐萃取塔體10，在萃取塔體10的底側(cè)設(shè)有透明窗口13，透明窗口13的底部與萃取塔體10的底邊相持平，便于觀察萃取塔體10內(nèi)部溶液是否到達分隔層。
本實用新型提供的一種高效萃取裝置，在萃取液管道位于萃取塔體內(nèi)部的一端通過轉(zhuǎn)動塊與漏液管連接，同時在漏液管上開設(shè)通孔，漏液管的另一側(cè)與轉(zhuǎn)動桿連接，轉(zhuǎn)動桿在馬達的作用下旋轉(zhuǎn)，進而帶動漏液管旋轉(zhuǎn)，在漏液管內(nèi)萃取液融入萃取塔內(nèi)溶液的同時，通過旋轉(zhuǎn)攪拌溶液，使萃取液與有機相充分接觸，從而大大提高了萃取效率，同時設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，出現(xiàn)故障維修方便，清洗簡單。
優(yōu)選地，所述萃取液管道20上設(shè)有第一流量計21和第一電磁閥22。
優(yōu)選地，所述有機相管道40上設(shè)有第二流量計41和第二電磁閥42。
具體實施時，通過流量計和電磁閥可以精準地控制進入萃取塔體10內(nèi)部的萃取液和待萃取有機相的量，避免造成浪費污染。
優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動桿33上設(shè)有攪拌槳34。
具體實施時，在轉(zhuǎn)動桿33上設(shè)置的攪拌槳34可進一步增強萃取塔體10 內(nèi)的溶液的攪拌混合效果，使萃取液與待萃取有機相充分接觸。
優(yōu)選地，所述萃取塔體10上設(shè)有溫度表11和加熱片12。
具體實施時，溫度表11用于觀察萃取塔體10內(nèi)溶液溫度，加熱片12用于控制萃取塔體10內(nèi)溶液溫度，配合使用以便萃取塔體10內(nèi)的溶液在最適宜的溫度進行萃取。
優(yōu)選地，所述出料管道15在靠近萃取塔體10的一端設(shè)有第三電磁閥16。
具體實施時，出料管道15在靠近萃取塔體10的一端設(shè)置有第三電磁閥 16，第三電磁閥16可精準地控制萃取塔體10內(nèi)溶液的分隔層的位置，避免出料時出現(xiàn)混有不需要的液相的情況。
優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動塊25為滾珠軸承。
盡管本文中較多的使用了諸如萃取塔體、溫度表、加熱片、透明窗口、支座、出料管道、第三電磁閥、萃取液管道、第一流量計、第一電磁閥、漏液管、通孔、轉(zhuǎn)動塊、馬達、密封圈、轉(zhuǎn)動桿、攪拌槳、連接塊、有機相管道、第二流量計、第二電磁閥等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案范圍。
技術(shù)特征：
1.一種高效萃取裝置，包括萃取塔體(10)、萃取液管道(20)、有機相管道(40)和出料管道(15)，其特征在于：所述萃取液管道(20)在萃取塔體(10)內(nèi)部的一端設(shè)有漏液管(23)，所述漏液管(23)與所述萃取液管道(20)通過轉(zhuǎn)動塊(25)轉(zhuǎn)動連接，所述漏液管(23)通過連接塊(35)與轉(zhuǎn)動桿(33)固定連接，轉(zhuǎn)動桿(33)的另一端與馬達(31)連接，在所述轉(zhuǎn)動桿(33)與所述萃取塔體(10)接觸的位置設(shè)有密封圈(32)；
所述萃取塔體(10)上側(cè)設(shè)置有機相管道(40)，所述萃取塔體(10)底部設(shè)置出料管道(15)，所述萃取塔體(10)底部設(shè)有支座(14)，所述萃取塔體(10)底側(cè)設(shè)有透明窗口(13)；
所述漏液管(23)管體表面設(shè)有通孔(24)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效萃取裝置，其特征在于：所述萃取液管道(20)上設(shè)有第一流量計(21)和第一電磁閥(22)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效萃取裝置，其特征在于：所述有機相管道(40)上設(shè)有第二流量計(41)和第二電磁閥(42)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效萃取裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動桿(33)上設(shè)有攪拌槳(34)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效萃取裝置，其特征在于：所述萃取塔體(10)上設(shè)有溫度表(11)和加熱片(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效萃取裝置，其特征在于：所述出料管道(15)在靠近萃取塔體(10)的一端設(shè)有第三電磁閥(16)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效萃取裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動塊(25)為滾珠軸承。
技術(shù)總結(jié) 本實用新型提供一種高效萃取裝置，包括萃取塔體、萃取液管道、有機相管道和出料管道，所述萃取液管道在萃取塔體內(nèi)部的一端設(shè)有漏液管，所述漏液管與所述萃取液管道通過轉(zhuǎn)動塊轉(zhuǎn)動連接，所述漏液管通過連接塊與轉(zhuǎn)動桿固定連接，轉(zhuǎn)動桿的另一端與馬達連接，在所述轉(zhuǎn)動桿與所述萃取塔體接觸的位置設(shè)有密封圈；所述萃取塔體上側(cè)設(shè)置有機相管道，所述萃取塔體底部設(shè)置出料管道，所述萃取塔體底部設(shè)有支座，所述萃取塔體底側(cè)設(shè)有透明窗口；所述漏液管管體表面設(shè)有通孔。本實用新型提供的一種高效萃取裝置，通過漏液管攪拌溶液，使萃取液與有機相充分接觸，從而大大提高了萃取效率，同時設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，出現(xiàn)故障維修方便，清洗簡單。 技術(shù)研發(fā)人員：黃君陽 受保護的技術(shù)使用者：廈門元之道生物科技有限公司